JMZ/FMZ型不銹鋼自吸酒泵、自吸化工泵是按照用戶新需求,采用新型機械密封組裝,安全防爆、長年不漏。本泵結構緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥,起動是不需引灌等特點,是國內的新一代產品,具有廣闊的應用市場和發展前景。
JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵安裝與拆卸:
1.泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是等泵運到現場后按底座尺寸進行
施工。
2.泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的水平,要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.1 5毫米。兩聯軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
3.不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受。
4.按裝結束應用手轉動聯軸器是否輕松靈活,有無卡滯現象。
泵的拆裝:
1.擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,舊時將機械密封和泵蓋松開。
2.擰開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵溢蓋中取下。
3.用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵,軸承端溢,zui后將軸和軸承拆開。
4.泵的裝裝配順序按上述相反進行。
5.自吸泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。
械密封安裝:
1.更換機械密封時,應注意規格,型號都要與原來的相符。
2.在安裝機械密封過程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
3.安裝大小密封圈和動靜環時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4.將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
5.將彈簧座、彈簧、推環組成一體、以彈簧座端面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動環和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明其配合偏緊,應以檢查機械密封是否與原來的相符合。
故障 | 產生原因 | 排除方法 |
不出液 | 1泵內沒有灌注滿啟動液 2吸入管、壓出管或泵的流產堵塞 3吸入管路漏氣 4吸上高度超過允許范圍 5使用揚程超過了設計揚程 6輸送熱地、發揮性介質 7轉向反了 8機械密封漏氣 | 1重新灌滿液體,第二次啟動則不必灌液 2清除雜物 3檢修和更換吸入管路 4按允許吸上高度重新安裝泵 5重新選泵 6降低吸程或采用取倒灌安裝 7糾正轉向 8檢修或更換機械密封 |
自吸時間長 | 1液體溫度過高 2吸入管道過長 3進口管道有Ω型彎曲 4出口淹沒在液體中 | 1液體溫度降至40度以下 2盡量縮短管道 3去除所有Ω型管道 4使出口與大氣相通 |
流量不夠 | 1吸入管浸泡的深度不夠 2吸入管路太細或有雜物堵塞 3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕 4密封環嚴重磨損后腐蝕 5葉輪與泵蓋間隙太長 | 1增加吸入管的浸入深度 2換合適管路,清除雜物 3換新葉輪 4換新密封環 5減少間隙 |
揚程不夠 | 1葉輪腐蝕嚴重 2電機配錯 3葉輪與泵蓋間隙太長 | 1換新葉輪 2更換電機 3減少間隙 |
軸承過熱 | 1潤滑油不夠或太多 2泵軸與電機軸不同心 3軸承損壞 4軸承質量不符 | 1潤滑油應上密封腔的30-40% 2調整使泵軸與電機軸同心 3更換新軸 4降低噪音軸承 |
振動嚴重 | 1泵軸電機軸不同心 2泵軸彎曲 | 1調整使泵軸與電機軸同心 2重新換軸 |
密封泄漏 | 1彈簧壓力不足 2動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷 3動環密封圈腐蝕變形 4異物或介質結晶影響了動環的主向移動 | 1調整彈簧壓縮量或換彈簧 2修復或更換動環或靜環 3重新換動環密封圈 4去除異物或介質的結晶 |
電機過熱 | 1液體比重大或溫度太高 2機械密封彈簧調的太緊 3電壓過低 4裝配質量差,有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心 | 1加大電機 2重新調整彈簧壓縮量 3提高電壓 4檢查裝配質量,排除裝配故障 |
JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業。FMZ自吸酒泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結構緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩定,不用底閥,起動時不需引灌等特點,是國內的新一代產品,具有廣闊的應用市場和發展前景。