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氣液混合泵故障分析

更新時間:2019-04-25      點擊次數:3273

  氣液混合泵的吸入口可以利用負壓作用吸入氣體,所以無需采用空氣壓縮機和大氣噴射器。高速旋轉的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌,所以無需攪拌器和混合器。由于泵內的加壓混合,氣體與液體充分溶解,溶解效率可達80~100%。所以無需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應塔即可制取高度溶解液。一臺氣液混合泵即可進行氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點。因此,使用氣液混合泵,可以提高溶氣液制取效率、簡化制取裝置、節省場地、大幅降低初次投資、節省運行成本及維護費用。

氣液混合泵常見故障分析:

現在

原因

處理方法

 

不吸氣

  1. 吸氣管道閥門未開;

2.吸氣管路沒有調出負壓(真空)。

1.打開吸氣管道的開閉閥;

2.逐漸調小排水管路壓力調節閥,直到真空表顯示負壓。

 

 

 

 

 

大氣泡過多

  1. 出口管道壓力不足;
  2. 吸氣量過多影響溶氣效果;
  3. 進口管路、閥門接口或排水管路、閥門接口漏氣;
  4. 釋放管路問題:彎頭過多、釋放口朝上、釋放管路過長且未大開孔;
  5. 出口管道的壓力調節閥與水處理槽之間距離過長、彎頭過多、管路閥門種類不對(球閥、針閥)。
  1. 逐漸調小排水官道壓力調節閥,直到壓力表顯示需要設定的系統壓力;
  2. 逐漸調小氣量并確認溶氣效果。調節氣液分離罐上的自動排氣閥,適當排放氣泡;
  3. 緊固所有管路、閥門接口,確認密封效果;
  4. 講彎頭減少到低限度、釋放口朝上安裝、在管路上鉆孔;
  5. 將排水管路閥門移到水處理槽附近、將彎頭減少到低限度、使用截止閥或閘閥。

 

溶氣效果不穩定

排水管路被大氣泡堵塞。

調節氣液分離罐上的自動排氣閥,適當排放大氣泡。

 

 

電機不轉

  1. 未接通電源;
  2. 泵腔內進人異物卡住葉輪;
  3. 電機燒壞。
  1. 接通電源;
  2. 打開泵蓋清理異物,更換葉輪或軸封;
  3. 更換電機

 

泵軸處漏水

  1. 機械密封損壞;
  2. 填料密封漏水超過允許范圍。
  1. 跟換機械密封;

2.適當旋緊填料密封壓環螺栓,填料密封損壞則須更換。

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